Mae'r dulliau paratoi oplatiau cyfansawdd dur titaniwmyn bennaf yn cynnwys dull ffrwydrad, ffrwydrad + dull treigl, dull treigl, a dull tryledu. Mae gan y dull tryledu ar gyfer paratoi platiau cyfansawdd dur titaniwm amser cyfansawdd hirach a chryfder rhyngwyneb annigonol, gan ei gwneud yn anaddas ar gyfer cynhyrchu diwydiannol. Mae'r cynhyrchiad domestig yn bennaf yn mabwysiadu'r dull ffrwydrad, sydd â phroses syml, technoleg aeddfed, a chryfder rhyngwyneb cyfansawdd uchel y cynnyrch. Fodd bynnag, mae ganddo anfanteision llygredd sŵn uchel i'r amgylchedd a maint paratoi cyfyngedig. Mae'r rhan fwyaf o wledydd tramor yn defnyddio dull treigl i gynhyrchu platiau cyfansawdd dur titaniwm, sydd nid yn unig â manylebau lled a maint plât y gellir eu rheoli, ond sydd hefyd â pherfformiad rhyngwyneb cyfansawdd sefydlog a phur, gan osgoi'r problemau uchod yn effeithiol. Yn y dyfodol, bydd yn disodli'r dull ffrwydrad yn raddol fel y dull prif ffrwd ar gyfer paratoi platiau cyfansawdd dur titaniwm.
Gellir rhannu'r broses o baratoi platiau cyfansawdd trwy ddull treigl yn ddull treigl uniongyrchol a dull rholio gwactod. Wrth ddefnyddio dull rholio uniongyrchol i baratoi platiau cyfansawdd dur titaniwm, mae'r pwysau rhwng arwynebau'r metel cyfansawdd fel arfer yn uwch na 105Pa. Ar yr adeg hon, mae'n anochel y bydd y deunydd cyfansawdd titaniwm yn cael adwaith cryf ag ocsigen, sy'n rhwystro'r bondio metelegol yn y rhyngwyneb ac yn arwain at fethiant cyfansawdd. Felly, rhaid defnyddio dull treigl gwactod [10]. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae biledau cyfansawdd dur titaniwm yn aml yn cael eu paratoi trwy gydosod y biledau'n gymesur a phwmpio'r mandyllau neilltuedig wrth wythiennau weldio y biledau, ac yna'n cael eu gwresogi a'u rholio. Y dewis o radd gwactod yw'r allwedd i sicrhau glendid wyneb y dur titaniwm i fod yn fetel cyfansawdd yn ystod y broses wresogi a rholio. Pan fo'r gwactod yn rhy uchel, mae mwy o aer gweddilliol yn y biled cyfansawdd, sy'n llygru'r rhyngwyneb cyfansawdd; Pan fo'r gwactod yn rhy isel, mae'r gyfradd echdynnu gwactod yn araf, sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu. Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o ymchwil yn canolbwyntio ar y broses dreigl boeth o blatiau cyfansawdd dur titaniwm, heb fawr o sylw i effaith gradd gwactod ar ficrostrwythur a phriodweddau proses baratoi platiau cyfansawdd dur titaniwm rholio. Felly, mae'r erthygl hon yn dadansoddi microstrwythur rhyngwyneb ac ymddygiad ocsideiddio platiau cyfansawdd dur titaniwm rholio o dan wahanol raddau gwactod, ynghyd â microhardness a chryfder cneifio, i ddarparu gradd gwactod rhesymol ar gyfer paratoi biledau cyfansawdd dur titaniwm, sydd ag arwyddocâd arweiniol pwysig ar gyfer y diwydiant diwydiannol. cynhyrchu platiau cyfansawdd dur titaniwm gan ddefnyddio dulliau treigl.
Defnyddir dur Q345R fel y metel sylfaen, a defnyddir titaniwm pur diwydiannol TA2 fel y deunydd cyfansawdd. Dangosir ei gyfansoddiad cemegol penodol yn Nhabl 1
Mae paratoi platiau cyfansawdd dur titaniwm yn yr arbrawf hwn yn cynnwys y prosesau canlynol: paratoi biled, triniaeth arwyneb, cotio asiant ynysu, selio biled a weldio, a gwresogi a rholio. Wedi'i brosesu i swbstrad Q345R gyda dimensiynau o 180 mm × 130 mm × 40mm a TA2 cyfansawdd gyda dimensiynau o 180 mm × 130 mm × 10 mm gan ddefnyddio torri gwifren; Pwyleg wyneb y metel cyfansawdd nes bod y metel ffres yn gwbl agored, ac yna sychwch ef ag alcohol i gael gwared ar staeniau olew arwyneb, ocsidiad ac amhureddau eraill; Cyn cydosod, mae angen gorchuddio'r wyneb rhwng y deunyddiau cyfansawdd titaniwm yn gyfartal ag asiant rhyddhau; Wrth gydosod y biled, defnyddir y dull rhigol, sef cydosod y biled mewn ffurf gymesur trwy orchuddio'r swbstrad allanol â dur a'r haen fewnol â thitaniwm cyfansawdd; Defnyddio weldio arc â llaw i selio a weldio o gwmpas yr is-haen, gan adael bwlch ar gyfer echdynnu gwactod, i ffurfio biled cyfansawdd dur titaniwm. Paratowch dair set o biledau cyfansawdd dur titaniwm gyda'r un maint, a defnyddiwch bwmp moleciwlaidd gwactod i dynnu gwactod o'r tu mewn i'r biledau cyfansawdd, fel bod y graddau gwactod y tu mewn i'r biledau yn 1, 0.1, a 0.01 Pa, yn y drefn honno, a cofnodwch nhw fel samplau 1 #, 2 #, a 3 #, yn y drefn honno. Rhowch y biled cyfansawdd dur titaniwm wedi'i ymgynnull i mewn i ffwrnais gwresogi a'i gynhesu ar dymheredd o 930 gradd.
Ar ôl 2 awr o inswleiddio, mae treigl yn cael ei wneud gyda chyfanswm cyfradd gostyngiad o 80% a chyflymder treigl o 0.3m/s. Ar ôl rholio, caiff ei oeri gan aer i dymheredd yr ystafell. Cymerwyd samplau metallograffig a'u sgleinio o'r rhyngwyneb cyfansawdd a sefyllfa bondio'r haen gyfansawdd titaniwm ar y plât cyfansawdd dur titaniwm. Cyflawnwyd cyrydiad gan ddefnyddio datrysiad alcohol asid nitrig 4%, a gwelwyd microstrwythur y sampl a'i ddadansoddi gan sbectrwm ynni EDS gan ddefnyddio microsgop electron sganio. Perfformiwyd dadansoddiad caledwch mewn gwahanol safleoedd o'r sampl gan ddefnyddio profwr caledwch Vickers, a phrofwyd priodweddau mecanyddol y plât cyfansawdd dur titaniwm gan ddefnyddio peiriant tynnol cyffredinol.
